マイクロモーター用の永久ハードフェライト磁石

フェライト永久磁石の生産プロセスには、いくつかのステップが含まれます。

1.原材料の調製：フェライト磁石生産で使用される主な原材料は、酸化鉄（Fe2O3）と炭酸ストロンチウム（SRCO3）または炭酸バリウム（BACO3）です。これらの材料は慎重に選択され、望ましい割合で混合され、均一な粉末を形成します。

2.混合：混合粉末には、粉砕プロセスが施されており、粒子の均一な分布を確保し、凝集体を分解します。このステップは、望ましい磁気特性を達成するために重要です。

3.形成：油圧プレスを使用して、製粉された粉末が希望の形状に押し込まれます。プレスプロセスでは、型の中の粉末に圧力をかけると、圧縮された形状が形成されます。印加された圧力は、磁石の最終密度と強度を決定します。

4.焼結：圧縮された形状は焼結プロセスにさらされ、高温（通常は1200〜1400°C前後）の炉で加熱されます。焼結の間、粒子は融合し、固体と密な磁石をもたらします。焼結プロセスは、磁石内の磁気ドメインの整列にも役立ち、磁気特性が強化されます。

5.加工と仕上げ：焼結の後、磁石はしばしば、望ましい寸法と許容範囲を達成するために機械加工されます。これには、磁石を最終的な形状に切断、研削、または掘削することが含まれます。次に、磁石を洗浄し、エポキシやニッケルなどの保護材料でコーティングして、腐食を防ぎます。

6.磁化：生産プロセスの最後のステップは磁化です。磁石は、コイルを通って電流を通過させるか、永久磁石を使用することにより、強力な磁場にさらされます。これにより、磁石内の磁気ドメインが揃っているため、磁化された積になります。

生産プロセスが完了すると、フェライト永久磁石は、電気モーター、スピーカー、磁気セパレーター、磁気共鳴画像（MRI）マシンなどのさまざまな用途で使用する準備ができています。